《链上新突破》系列报道，今天开始关注新材料产业集群。作为最锋利的“工业牙齿”，以人造金刚石为代表的超硬材料，除了让更多人实现“克拉自由”外，还广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业，是新型工业化的重要支撑。下面就跟随记者看一把超硬刀具的“硬核”创新。
河南广电大象新闻记者 李真：大家都知道，金刚石是世界上目前已知的最硬物质，那我现在手里拿的这把划片刀呢就是三磨所以金刚石为原材料所研发的。别看它个头小，它可具备不少“超能力”，它不仅超硬，而且超薄、超精密。
郑州磨料磨具磨削研究所有限公司总经理助理 张霖：这个超薄切割砂轮面对你的时候，它的刀刃你几乎是看不到的，因为刀刃厚度只有10微米。10微米是什么概念，就是它是可以在我们头发丝的横截面上切出七道槽。在做晶圆切割的时候，刀刃每减少5微米的厚度，就能够在同一个晶圆上大概能多切出10%的芯片来。
目前，这款超硬刀具已经实现了对国外同类产品的替代。张霖告诉记者，超硬材料产业链长、相对比较分散，想要创新并不容易，而现在研发速度不断加快得益于前不久由三磨所牵头，联合郑州大学、河南工业大学、黄河旋风、力量钻石等12家单位组建的河南省高端超硬材料及制品创新联合体。
郑州磨料磨具磨削研究所有限公司总经理助理 张霖：比如说刚才我们看到的超薄划片刀，黄河旋风提供了特制的金刚石微粉，郑州大学做了超高强度结合剂的开发，三磨所做贴近用户的高端化应用，大家各司其职做关键技术的开发，整个项目的研发周期较之前会缩短很多。
作为产学研合作领域的“新生代”，创新联合体从创立之初就主打“兵强马壮”。聚焦国家重大战略以及关键的“卡脖子”技术，联合体不仅让上下游合力攻关，还通过建立企业导师形成人才培养梯队。
郑州磨料磨具磨削研究所有限公司正高级工程师 企业导师 王帅：过去培养一个成熟的科研技术人员可能需要5年的时间，通过这个平台之后企业可以发布一些课题，然后带着学生让学生来完成这个工作，缩短了他的培养周期。
产业与创新叠加，激发乘数效应。在郑州，郑钻公司高精度刀具全球领先；在南阳，方城中南钻石是全球最大的工业金刚石制造商；在商丘，柘城是全国最大的微粉生产基地……目前，全省超硬材料有规上企业约300家。
为了让超硬材料优势再造，省里不仅专门出台了《河南省培育壮大超硬材料产业行动方案（2023—2025）》。去年12月，还以三磨所为班底，整合上下游资源，与中国机械工业集团合作组建了国机金刚石公司，集全省之力打造超硬材料产业新高地。
中国机床工具工业协会超硬材料分会秘书长 孙兆达：2023年，我省的超硬材料产业已经突破了400亿的规模，国机金刚石这家公司的成立标志着整个产业链诞生了一家从上游中游到下游到市场全方位服务的一个新型的集团性公司。聚沙成塔、握指成拳，发挥链主的作用，把创新链和产业链还有人才链的培养向全行业进行推广，拓展更多金刚石行业蓝海市场。
【记者手记】世界超硬材料看中国，中国超硬材料看河南。从第一颗人造金刚石研制成功到如今河南人造金刚石产量约占全国的80％，从“一颗钻”、“一把刀”到“一条链”，河南超硬材料最核心的就是创新。无论是成立创新联合体还是组建链主企业，都是为了更好地让创新链和产业链深度融合，告别“单打独斗”，实现强强联合。也只有这样，才会有更多“河南力量”闪耀世界舞台。