来源：大象时政
在化工新材料产业链上，河南专精特新企业通过产学研结合，加强对引领性、核心性技术攻关，加速科技成果转化。在新乡的银金达公司，产学研的深度融合能带来什么发展新气象呢？
河南广电大象新闻记者 张月：回收的瓶子可以变成衣服，也可以变成全新的饮料瓶，但如果把回收的瓶子变成薄膜、3D打印机耗材，高端化妆品、药品容器，实现高质化的回收，这可是稀罕事儿。咱们去生产线上一探究竟。
塑料瓶能脱胎换骨，诀窍在于打破它们原有的结构，变身为一种叫作特种聚酯的新材料。这个变身的难度在于如何绿色环保，如何回收率更高。之前，国际国内主流技术的回收率都不超过50%，而在新乡的银金达公司，转化率超过了85%。
河南银金达控股集团有限公司创新协同中心主任 周宏涛：可再生（回收）的这个研发课题，国外的话研发周期是三年多，我们45天。从客户提出需求到立项，到交付。45天完成一个科研项目的合作，可以说在聚酯开发（领域）这种长周期的（研发）史无前例，得益于深度产学研合作机制的保证。
银金达深知，只有借助知名高校的科研力量，中小企业才能更有效率突破科研瓶颈。北京化工大学、郑州大学、四川大学，立足河南、放眼全国，谁在化工新材料领域研发能力强，就与谁深度融合。
河南银金达控股集团有限公司创新协同中心主任 周宏涛：我们这边的科研专家在高校，他是实践导师，这边的工作人员又在那读博士，这样融合成一个团队，就不分你是郑州大学的，我是北京化工大学的，大家共同的目标就是把课题完成，在我们企业带着课题在读的工程博士有5个，研究生有20多个。
针对特种聚酯研发中转化率低、能耗高的行业难题，郑州大学的付鹏教授团队和企业科研骨干组成攻关小组，实验室就建在生产线上，经过反复系统模拟、校对，全面优化每个环节，相比国外同类技术，综合能耗降低了15%，打开了特种聚酯“点石成金”的新局面。
郑州大学材料科学与工程学院教授 付鹏：把它从一万多（每）吨的这种聚酯材料价格可以到8万以上。高校也从企业实实在在拿到了经费上的支持，把我们这个科研平台建得更好。
河南源宏高分子新材料有限公司常务副总经理 申向宇：我们的产学研合作这样一个体系，依次把我们整个的产品序列给做大做强，我们目前的产品已经出口到全球70多个国家和地区。
产学研深度融合、协同创新，河南的化工新材料产业链上，新产品、新技术和新应用不断涌现。
河南能源集团依托“两院四中心”创新平台，共研发风电叶片用PET发泡材料、三聚氰胺纤维制备等21个项目。
焦作多氟多公司通过协同创新，攻克FSI、二氟磷酸锂等新型含氟添加剂制备新工艺，打破国外对新能源用 氟基新材料知识产权封锁。
河南省化工新材料产业链培育壮大推进工作专班办公室副主任 金瑞科：我们把先进高分子材料、电子化学品、生物基材料、氟基新材料、绿色涂料、钛基新材料这6个方向作为重点，做强高性能工程塑料、电子化学品等重点环节，持续完善产业链条，加快构建在全国更具影响力的化工新材料产业集群，为现代化河南建设提供有力支撑。
【记者手记】自从有了工业化学，人类便创造了无数材料“新物种”。产学研的融合，不能是物理的叠加，也需要发生化学反应。创新链和产业链不是拉郎配式的硬结合，而是相互促进、优势互补的亲密牵手，以“新”提“质”，以“质”催“新”，这样的产学研才能让产业链上新质生产力不断迸发。